2种外墙防水施工方案
外墙防水材料：JS聚合物防水涂料、丙烯酸防水涂料
外墙JS聚合物防水涂料施工方案→」
一、JS聚合物水←泥基防水涂料简介
JS聚合物水泥基防水涂料是吸收国外先进技术开发的新一代防水涂料，由高分子有机液料和无机粉料组成的双组份防水涂料。涂刷后可形成高强坚韧的防水涂膜并可配制成各种颜色。具有多种防水用途，是建设部推广的新型绿色环保防水涂料之一。
二、JS聚合物水泥基防水涂料特点
1、施工时无须加热、操作安全。
2、涂层坚韧附着力强，耐水性、耐气候性好Ψ。
3、涂膜无毒、无异味、无污染，可用于食用水池防█水工程。
4、可施工于水泥、沙浆等各种结构层墙面防水，具有较强的粘结力。
5、施工简单，干燥快、工期短。
6、性能优良，物理力学性能、耐高、低温柔性及耐老化性较好。
三、JS聚合物水泥基防水涂料适用范围
1、适用于建筑物屋面、厕浴间、外墙、地下室防水及地下隧道、地下室掩体△如地铁、通道等。
2、适刚于有酸、碱腐蚀性介质接触的建筑物防水。
3、产品无溶剂，可用作高分子卷材与基层的粘结【防水材料。形成涂料与卷材的复合防水层。大大提高了防水等级。
三、JS聚合物水泥基防水涂料施工流程
清理基层—特殊部位增强处理——涂刷〖基层处理剂——分遍涂刮JS聚合物水泥基防水涂料——完工后淋水试验24小时～48小时后不渗漏
四、JS聚合物水泥基防水涂料施工步骤
1、基层而处理：施工基而要求坚实、泥士、灰尘、水泥浆及老化部分，必须清除干净，如有油污，应用有机溶液清洗干净，低凹处，破损处必须修补平整，金属部位要除锈去油。基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼◣及凹凸不平现象，确保基层清洁、干燥，基而含水率应小于10％。平整度可用2m长直☆尺检查，最大间隙不大于5mm。阴阳角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧或八字角。
2、楼面裂缝需补漏加固修复处理。
3、涂刷基层处理剂，可以有效防止基面起灰起砂，使JS聚合物水泥基防水涂料与基面∴有更好的粘接。
4、涂刷底涂时先将JS聚合物水泥基防水涂料倒入容器中用搅拌机搅拌，搅拌均匀后加入适量清水，清水：JS聚合物防水涂料：水泥的配比为0.3:1:0.8，适当的重量比，底层涂刷后，可以有效防止基面起灰起砂。底涂涂刷须均匀，不得有漏涂、堆积现象。
5、附加增强层处理：在管道根、阴阳角、出入口及细部构造√等容易漏水的薄弱部位，应先用JS聚合物水泥基防水涂料按适当的比例配合；均匀涂刮一次做附加增强层处理。按设计要求，细部构造也可以做带胎体增强材ω 料的附加增强层处理。
6、用JS聚合物水泥基防水涂料纵横遍涂三遍，具体操作如下：先将JS聚合物水泥基防水涂料按要求的配比倒入容器※中搅拌约2分钟，混合液的颜色均匀一致。经搅拌均匀后涂刷在已清理干净和干燥的基面上，用滚筒或毛刷均匀◥涂刷使之充分渗透到表层，密实毛孔。配好的料应在20分钟内用完，第一层遍涂厚度控制在0.7mm左右，再检查有无气孔、空鼓等，触干后涂刷第二层，涂刷方向与第一层垂直；待第二遍防水涂膜橡胶触干固化后形成一层整体无缝，并与基层牢固粘↑结的防水橡胶膜。侧墙立■面施工要注意流淌，避免不必要的浪费。
7、防水层的修整：如有气孔主要是】吹干净杂层，增强涂刷、加抹。起鼓：把鼓位割开，排出潮气干燥后分几次涂膜。破损：涂膜未干时应严禁站人，防止尖物、重物扣坏防水层，如有发生应增强涂刷。剥离：如原因出在基〗面(塑料、铁板等)可用改性剂调水泥隔离。
8、涂刷间隔时间：夏季应在8小时以上；秋季应12小时以上；冬季应在24小时以上。
9、JS聚合物」水泥基防水涂料的厚度是保证其防水质量和耐久性的关键因素，没有一定的厚度就不能保证防水质量和耐久性，因此，必须严格控制好涂膜的厚度，以涂膜次数及用量控制。
10、保护：防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂膜的破坏，保护层施工时注意不要让硬物碰损防水涂膜，以免影响整体防水】效果。从而影响整体防水层的防水性能，应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时█采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。
11、待防水涂膜完全固化后方可进行涂膜的淋水验收工作，验收合格后即可进行下道工序施工。
六、JS聚合物水泥基防◎水涂料施工注意事项
1、施工时要求基面平整坚实而干燥、平整而干净，无油污等。
2、涂膜厚度应均匀，封闭严密，不允许有露△底、起鼓、脱落、开裂和封闭不严等⊙现象。
3、雨后不宜施工，施工后6～8小时内避免雨淋。
4、施工温度宜在5℃以上，施工时要保持施工环境空气流通。
5、涂膜施工完毕尚未固化时，宜注意保护，严禁遇水，以免破坏防水层的整体性，降低抗渗性能。
七、淋水试验及要求1、淋水试验实施的时间
（1）外墙部位：在外墙防水层完成48小时后对防水完成部位进行4小时以上淋水试验应，验收合格方可进行保温层施工；在拆除外脚手架之前必须再进行一次全面淋水。
（2）墙面与楼面等交接部位：露台、雨◤棚等应对与墙体接缝位置进行24小时闭水或淋水试验检查。
2、淋水试验人员要求
（1）淋水单位根据喷淋设备的准备情况，编制好合＠ 理的喷淋计划，并安排专人负责跟踪，配备好维修人员。
（2）相关责任单位必须安排人员在喷淋现场进行检查，便于对发现的渗水点共同分析原因，进行妥善处理。
（3）建设单位应安排专人对淋水试验全过程进行跟踪。
3、淋∴水试验可参照以下方法进行，也可根据工程具体情况对此方法进行适当调整。
（1）淋水设备准备
A、加压水泵型号可根据工程的高度确定，确保扬程及远端压力达到要求，并配备相应的电机。
B、水箱尺寸应根据淋水面大小而定，可单独配置，也可利用工地现有施工水箱。水箱顶部用钢丝网或塑料网封盖（网孔小于1.5㎜），以过滤回收水，避免杂物进入水箱引起喷淋管孔堵塞。
（2）供水管及淋水管√：
①材料采用PPR管，直径25㎜。
②淋水管应根据淋水面的形状、大小确定尺寸。
③每根淋水管各设两排喷淋孔，方向成90°（分别斜向下45°及斜向上45°，钻孔直径为1.5㎜左右，孔间距100㎜。如同一根供水管连接多根淋水管，为确保几根淋水管供水压力接近，顶层的开孔可略大，第二层次※之，最底层可〇略小，最顶层可为2㎜左右。
④PPR管连接采用热熔连接法，防止水压力过大造成渗漏。
⑤最顶端淋水管必须设置压力表（其总量程宜为1Mpa以内）及水表，以控制出水压力及淋水量。
⑥各路供水管分别设置阀门，控制供水量及水压；总供水→管设置压力表及，以控制总供水压力；
⑦可用钢丝绳通过屋面进行整体固定，并通过麻线对淋水部位进行连接固定加强。在固定▃淋水设备时，淋水管离窗玻璃面或墙面距离一般控制在100—150mm左右，可通过塑料卡具进行控制。
（3）接水板可根据淋水面尺寸采用铁皮制作。
（4）根据水泵电机配备电源控制设备，并做好漏电的防护工作。（5）依据泵提供的水压力，可以同时进行多处的淋水试验。
4、淋水试验方法
（1）淋水试验ξ一般自上而下进行。
（2）淋水之前应注意检查外窗是否关闭。
（3）一般从上向下按每6-9为一淋水段挂设喷淋管。为保证喷淋水源的压力和水流量，不宜挂设多道。
（4）淋水时根据压力表指示调整控制阀大小，最远端淋水点水压力一般不宜小于1.5kg，且确保压力不过大（不影响喷淋）。淋水量应控制在3L/(㎡.min)以上，每次持续淋水时间应不少于2h，或淋水至发生严重渗漏止。
（5）每一部】分淋水试验结束24h后，由建设单位ξ 、施工单位、等相关单位技术人员共同对外墙及外窗进行观察检查，并形成检查记录备查。
5、对淋水试验检查出的渗水部位，各方必须共同分析原因，进行整改处理后，重新对渗漏的部位进行淋水试验，直至不再出现漏点为◎止。
丙烯酸外墙涂『料施工方案
一、丙烯酸防水材料简介
丙烯酸防水材料是以改性丙烯酸酯多元共聚物乳液为基料,添加多种填充料、助剂经科学加工而成的厚质单组分水性高分子防水涂膜材料.丙烯酸防水涂料是一种单组分、环保型的弹性防水涂料。它是以自交联纯丙乳液为基础，配合特殊改性剂、功能助剂和填料经过分散研磨而成。
二、丙烯酸防水材料特点
1、无毒、无味的环︼保产品；
2、涂膜高弹性、高强度、高粘接力；
3、耐酸、耐碱、耐高温、耐紫外线抗老化；
4、延伸率大，对基层收缩和变形开裂适应性较强；
5、热尺寸稳定性、低温柔韧性、耐水性和抗裂性能好；
6、能在潮湿、干燥的多种材质基面上施工，粘接力牢；
7、冷施工，施工简单、工期短、无污染，维修方便；8、可添加颜色兼作饰面材料。
三、丙烯酸防水材◤料适用范围
1、适用〓于屋面、墙面、卫生间、外墙、地下室等非长期浸水环境下的、防渗工程；
2、特别适用于轻型薄壳结构的屋面防水工程，也可用做粘结剂或外墙装饰涂料。
四、丙烯酸防水涂料的工艺流程
清理基层——底面防水层——细部附加层——涂刷中间防水层——铺贴增强层——涂刷←中间层防水层——涂刷表面防水层——防水层第一次蓄水试验——保护层、饰面施工——第二◣次蓄水试验——工程▅质量验收。
五、丙烯酸防水材料施工工艺
1、基层检查：
（1）在每一层墙面上巡查一圈，细心检查墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题，书面通知甲方，需土建方协调解决的问题尽快解决。
（2）将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污╱染。
2、基面处理工艺：
（1）裂缝（：沿裂缝剔凿或切割深2-4mm的V型槽；清理灰尘，涂刷封闭底漆（提高腻子的附着力）；用腻子添补裂缝处，无开裂，平整度要好。
（2）预埋件处理：将预埋件表面除锈打磨；涂刷防〒锈底漆。
（3）蜂窝、麻面、孔洞（土建质量问题，协助处理）：901胶水加水泥按比例1:3，对蜂窝、麻面进行修补；干燥后打磨平→整、光滑。
（4）残浆：清理墙面残浆及所附垃圾，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位要清理干净，直至墙面无附着物。
（5）模板接头：用角磨机打磨平顺，平滑过渡。
（6）框架与砖墙接头：沿接头缝切割深2-3mm的V型槽，用腻子批填，以防开裂。
3、批刮腻子：
检查基面腻●子层，对损坏部∏分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达到国家验收标准。砂磨：注意打磨接头及边缘，使其平顺过渡；墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行。
4、涂刷底漆：
（1）上底漆¤前需确认：墙〓面湿度不大于8%；表面灰尘已清干净；防止交叉污染。
（2）涂刷底漆：涂刷前做＠好保护，防止对成品↙及半成品的污染；涂刷时，按照先角、边，再大面的施工方法进行；滚涂中，防止出现明显的接头；及时清理粘在墙上的异物。
（3）设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接头和滚涂不均。
（4）干燥时间24小时候方可进行下步施工。
（5）腻子修补:底漆干燥后，会∏看到墙壁体的一些砂眼、缺陷和细小裂缝，用腻子进行修补；待修补处的腻子干燥后，进行砂磨、复补底漆。
5、涂刷面漆：
用专业稀释剂按产品说明书要求比例搅兑，并视现场气候静止15分钟时间，让涂料反应完全。施工时气温应在5℃以上，低于5℃一下严禁涂刷面漆；用搅拌枪搅拌▲均匀；面漆必须在干燥的底漆或中涂上滚涂；先刷边角及不易喷涂的部位，再由上往下进行面漆施工，易脏、易♀污染部位的施工应较后进行，如窗台、踢脚线等；第二遍面漆必须在第一遍◣面漆完全干燥后施工；两种颜色面漆的施工，以防止相互污染，颜色较浅的涂料先刷，深色涂料后刷，以便能覆盖涂刷过分色线以内的浅色涂料。涂膜表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无流挂、无皱纹等不良∮现象。
6、施工清理：
（1）机具清理：每次施工↓完毕，滚筒毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置；其它工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及时收回，不得随意放置；机械设备及时清理干净，及时检修。
（2）施工清理：施工结束后，保持施工々现场的清洁卫生，被污染的非施工部位及设备要及时清理干净，不得破坏。
六、丙烯酸防水材料施工基本要求
1、新的未成熟水泥墙面在20天内呈∞强碱性，对外墙涂料有极强的破坏性，不可施工。（一般PH值控制在10以下）；
2、新上墙的水泥应至少让其成熟一个半月以上，以使墙壁面碱性适当降低并使墙面干透，若环境温度低，墙面的待干时间相应延长；
3、涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋，尘土沾污；切勿在表面温度低于5℃的情况下施工；
4、外墙施工卐的最佳条件是晴天，需密切注意施工前后的天气变化；
5、如有雨雾降临切勿在室外施工，一般施工在25℃和50%的湿度下最佳；6、施工温度的影响：通常外墙涂料之中乳胶漆需要在5摄氏度以上方可施工，少数得要求在10摄氏以上，在寒冷的冬季⊙◇，只有中午时最高温度才能达到外墙涂料施工要求，但早晚温度较低，所以施工人╱员不注意及时调整施工时间，就会出现部分施工墙面的涂层成膜↑不好。
7、施工湿度的影响：施工湿度对外墙涂料施工的影响，常常被许多施工队所忽视，但当湿度大于85%或下雨后墙面尚潮湿时，是不能进行外墙涂装施工的。
8、底层处理的影响：在外墙涂料施工』中，除了施工湿度不⌒被重视外，其底层处理也将是一个容易被忽视的问题之一，最常见的是采用低强度的腻子，影响了涂层的质量，最后造成整个涂层的破坏。
9、清理基层：基层表面必须认真清扫干净。要求坚实平整不起砂，基本干燥;基层坡度达到★设计要求，不得积水。
10、刷涂底层：取丙烯酸防水涂料∩倒入一个空桶中约2/3，少许加水稀释并充分搅拌，用滚刷均匀地涂刷底层，用量约为0.4㎏/㎡，待手摸不沾手后进行下一道工序。
11、细部附加层：嵌填密封膏：按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应压嵌严密，防止裹入空气，并与缝壁战结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。地漏、管根、阴阳角等★易漏水部位的凹槽内，用丙烯酸涂料涂覆找平。在地漏、管根、阴阳角和出入口易
12、本产品施工时气温需高于5℃，阴雨天气或基层有明水时不宜施工。
13、本品不能被饮用。
14、防水涂膜应完全干燥后可进行表层装饰施工。
15、涂膜完全干燥约为2～3天，潮湿环境应适当延长，完全干≡燥后方可进行蓄水试验5
16、涂料∞可加水稀释，加水量应控制不超过涂料量的10%。
